什么是微弧氧化，微弧氧化的特點(diǎn)

• 來(lái)源：原創(chuàng)更新時(shí)間：2018-02-02點(diǎn)擊：1319次

• 微弧氧化技術(shù)是將自身氧化物具有陶瓷結(jié)構(gòu)的金屬（主要指鋁、鎂、鈦和鋯等輕金屬及其合金）制品，置于不含金屬離子的弱堿性電介質(zhì)中，施以特定的脈沖電場(chǎng)，使制品表層的金屬原子與電解質(zhì)中的氧離子結(jié)合而在其表面生長(zhǎng)出一層與基本以微冶金方式結(jié)合的陶瓷層。依所形成的工藝條件和待處理工件應(yīng)用領(lǐng)域或用途的不同，該陶瓷層具有明顯提高金屬表面的耐蝕、耐磨、抗擦傷和絕緣的特性。實(shí)現(xiàn)微弧氧化工藝的關(guān)鍵設(shè)備是電源及其控制系統(tǒng)，其主要功能是在微弧氧化處理生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生和控制具有足夠能量密度和最佳分布的脈沖電場(chǎng)以及電源輸出參數(shù)、過(guò)程參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)和控制。微弧氧化過(guò)程中電源輸出各參數(shù)及處理時(shí)間的設(shè)定依據(jù)工件材質(zhì)（合金牌號(hào)）、形狀、表面積、期望的膜層厚度以及不同應(yīng)用背景的表面性能要求而定。對(duì)鎂合金制品，參考電流密度為1A/dm，起弧電壓為300V左右；鋁合金制品起始電流密度為1~2A/dm，起弧電壓為400V。若電流采樣值已達(dá)到設(shè)定值而電壓未達(dá)到起弧電壓，則考慮調(diào)整能級(jí)（在允許范圍內(nèi)）或調(diào)整（減?。╆帢O極板面積使電壓升高，從而滿(mǎn)足微弧氧化的起弧能量需要。電解液最佳溫度依工件材料和表面性能要求的不同而有所差異，一般控制在40℃左右。