熱電偶測溫的基本原理是熱電效應,將兩種不同材料的金屬導體首尾分別相接形成閉合回路,如果接點的溫度發(fā)生變化,回路中就會產(chǎn)生熱電流,這就是熱電效應。熱電偶就是將兩種不同的金屬材料一端焊接制成。焊接端是測量端,未焊接端是輸出端。其熱電勢的大小與兩種金屬材料的特性和測量端溫度有關(guān),與熱電偶的粗細和長短無關(guān)。
1.熱電偶的種類
目前常用熱電偶主要有以下幾類。
(1) 鉑銠10-鉑熱電偶。分度號為S,長期最高使用溫度為1300℃,短期最高使用溫度為1600℃,適于在氧化氣氛中測溫,不適于在還原氣氛中使用,但短期內(nèi)可用于真空中測溫。
(2) 鉑銠30-鉑銠6熱電偶。分度號為B,長期最高使用溫度為1600℃,短期最高使用溫度為1800℃,適于在氧化氣氛中測溫,不適于在還原氣氛中使用,但短期內(nèi)可用于真空中測溫。
(3) 鎳鉻-鎳硅熱電偶。分度號為K,按熱電偶直徑,溫度范圍為0~1300℃,適于在中性氣氛中測溫,不適于還原氣氛中測溫。
(4) 鎳鉻-康銅熱電偶。分度號為E,溫度范圍為-200~+900℃,適于在氧化及弱還原氣氛中測溫。
2.使用注意事項
如果熱電偶安裝和使用不當,不但會增大測量誤差,還可能降低熱電偶的使用壽命。因此,應根據(jù)被測溫度范圍和工作環(huán)境,正確安裝和合理使用熱電偶。
(1)應選擇合適的安裝地點。由于加熱爐內(nèi)溫度分布不均勻,熱電偶測得的又是局部區(qū)域的溫度,因此應選擇合適的測量點安放熱電偶。通常可將熱電偶安裝在溫度較均勻且能代表工件溫度的位置,而不能安裝在爐門旁或離加熱源太近的地方。
(2) 安裝熱電偶的位置應盡可能離開強電磁場,以免測溫儀表引入附加干擾信號。
(3) 熱電偶插入爐膛的深度應不小于熱電偶保護管外徑的8~10倍,熱端應盡可能靠近工件,但必須保證裝卸工件時不損壞熱電偶。
(4) 熱電偶的接線盒不應緊靠爐壁,以免其冷端溫度過高。一般應離爐壁200mm左右。
(5) 熱電偶應盡可能保持垂直使用,以防高溫下保護管變形。若需水平安裝,插入深度不應大于500mm,露出部分應用架子托牢,使用一段時間后,應將其旋轉(zhuǎn)180°;為防止熱電偶接線盒溫度過高,也可選用直角形熱電偶。
(6) 熱電偶保護管與爐壁之間的空隙應使用耐火材料嚴密堵塞,以免空氣對流影響測溫的準確性。補償導線與接線盒接線孔之間的空隙也應用石棉線塞緊,并使其朝下,以免污物落入。
(7)用熱電偶測量爐溫時,應避開火焰的直接噴射,因火焰噴出處的溫度比爐內(nèi)實際溫度高且不穩(wěn)定。
(8) 測量低溫時,為減小熱電偶的熱惰性,可采用保護管開口或無保護管的熱電偶。
(9) 使用期內(nèi)的熱電偶,應經(jīng)常檢查熱電極和保護管是否良好,如果發(fā)現(xiàn)熱電偶表面有麻點、污漬、局部直徑變細或保護管表面腐蝕嚴重等現(xiàn)象,應停止使用,并維修或更換新熱電偶。
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